產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石，由此可見產(chǎn)品質(zhì)量控制是多么重要。那如何控制發(fā)酵豆粕產(chǎn)品質(zhì)量？對到廠原材料、中間品和生產(chǎn)成品進行常規(guī)指標檢驗相信大部分公司都有做到，但做到這些依然不夠，保證發(fā)酵豆粕質(zhì)量要在源頭控制、菌種質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗、庫存產(chǎn)品管理、產(chǎn)品銷售管理、生產(chǎn)和檢化驗人員操作技能培訓管理7個環(huán)節(jié)進行全面質(zhì)量控制，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定，這些環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，任何一個環(huán)節(jié)沒有做好都將直接影響發(fā)酵豆粕的質(zhì)量。
一、源頭控制
一、源頭控制
源頭控制，普遍認為原料采購到廠檢驗控制就是源頭，做好這個環(huán)節(jié)就是控制了源頭的質(zhì)量，但我這里所說的的源頭還包括采購前的原料質(zhì)量控制。
采購前的原料質(zhì)量控制，就是建立并實施供應商評價和再評價制度，原料采購前對要采購的原料進行抽樣（或供應商寄樣）檢驗，采購部門接到檢驗合格報告單后納入合格供應商名錄方能采購。發(fā)酵豆粕廠家生產(chǎn)所用原料相對單一，主要原料是豆粕，所以對豆粕質(zhì)量控制尤其重要。不同廠家生產(chǎn)出來的豆粕質(zhì)量是有差異的，就是同一個豆粕生產(chǎn)廠家不同時期生產(chǎn)的豆粕質(zhì)量也有差異，因投產(chǎn)前期造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素較多，所以投產(chǎn)前期生產(chǎn)的豆粕一般不考慮使用，待豆粕質(zhì)量穩(wěn)定之后再考慮使用。
原料采購到廠檢驗控制，嚴格按《原料采購驗收質(zhì)量標準》中規(guī)定的指標項目進行檢驗，原料要樹立沒有免檢概念，到廠原料都要抽樣檢驗，同時質(zhì)檢員全程跟蹤卸貨，監(jiān)控原料質(zhì)量。執(zhí)行原料質(zhì)量檢驗評價“3+1”模式：“3” 是指感觀檢查、顯微鏡檢、理化檢驗；“1” 是指衛(wèi)生指標。只有“3+1”都合格的情況下，此原料才能判定為合格；有一項出現(xiàn)不合格，此原料即判定為不合格。
原料檢驗合格入庫之后，還要加強庫存質(zhì)量管理，質(zhì)檢員每天巡查各個堆位原料質(zhì)量情況，有異常情況即刻上報質(zhì)量負責人處理。原料使用按“先進先出”的原則，質(zhì)檢員監(jiān)督原料使用。
二、菌種質(zhì)量控制
菌種質(zhì)量控制，應加強妥善保藏菌種，防止菌種發(fā)生衰退，使用前對菌種進行查驗，以確保發(fā)酵豆粕產(chǎn)品質(zhì)量。
三、生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)過程控制，首先是對產(chǎn)品配方管理，嚴格按《配方管理制度》執(zhí)行，生產(chǎn)人員按照配方中豆粕及菌種的品種和數(shù)量配料，品控員全程跟班生產(chǎn)，監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，重點監(jiān)控生產(chǎn)各工段設定工藝參數(shù)：混合時間、發(fā)酵時間、發(fā)酵溫濕度、干燥溫度、粉碎細度等，同時做好監(jiān)控工作記錄。
其次是對生產(chǎn)設備清潔管理，為了確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，需要制定對各種生產(chǎn)設備清潔規(guī)定，對除塵脈沖、提升機底座、分配器、初清篩、永磁筒、混合機、干燥機、冷卻塔、粉碎機、各種料倉等生產(chǎn)設備定期清潔，以保持生產(chǎn)設備干凈衛(wèi)生，避免生產(chǎn)設備中的殘留物料時間過長發(fā)生霉變引起污染。
四、產(chǎn)品檢驗
產(chǎn)品檢驗是驗證產(chǎn)品合格與否的必要手段，也是產(chǎn)品能否出廠的依據(jù)。生產(chǎn)的每個批次產(chǎn)品都需抽樣檢驗理化指標，并按照《產(chǎn)品留樣觀察制度》對原料、半成品、成品進行留樣，以便后期觀察和備查。
五、庫存產(chǎn)品管理
庫存產(chǎn)品管理嚴格執(zhí)行倉庫管理規(guī)定，防止鼠害，成品需放在墊板上并不能受陽光直射，按“先進先出”的原則發(fā)貨。
六、產(chǎn)品銷售管理
產(chǎn)品銷售管理要求銷售業(yè)務人員對所銷售產(chǎn)品進行跟進管理，告知客戶庫存成品需放在墊板上并不能受到陽光直射，按“先進先用”的使用原則，避免庫存條件不理想或時間過長引發(fā)質(zhì)量隱患。
七、生產(chǎn)和檢化驗人員操作技能培訓管理
合格產(chǎn)品是生產(chǎn)操作人員生產(chǎn)出來的，不是檢化驗人員檢驗出來的，因此對生產(chǎn)人員的操作技能水平和生產(chǎn)崗位操作流程培訓尤其重要，生產(chǎn)人員培訓是否到位，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。只有生產(chǎn)人員培訓到位，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到根本保證。
產(chǎn)品檢驗是驗證產(chǎn)品合格與否的必要手段，因此對檢化驗人員的檢驗技能要求高，做到檢驗結(jié)果及時和準確。怎樣做到檢驗結(jié)果的及時性和準確性？首先化驗員要做到持證上崗，上崗前要進行檢化驗操作培訓，熟悉檢化驗操作流程；其次要對檢化驗設備定期校準和日常維護保養(yǎng)。
綜上所述，只要對以上7個環(huán)節(jié)進行全面質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量將得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性將大大提高。能否生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品是評價發(fā)酵豆粕廠家質(zhì)量管理水平的綜合體現(xiàn)，也是發(fā)酵豆粕廠家質(zhì)量管理職能持續(xù)發(fā)揮有效作用的表現(xiàn)。
