飼料霉變的預防:
一:把握原料標準及使用的靈活性
原料霉變是引起飼料霉變的源頭,原料霉變肯定造成飼料霉變,從源頭抓起!
1、控制原料霉變率在可接收范圍內;
2、控制原料水分(比如玉米水分調整 11-3 月份一個標準,4-10 月份一個標準);
3、控制原料儲存時間(比如豆油 、膨化大豆、米糠、魚粉等原料要控制好儲存時間,并不定期抽查);
4、保證原料儲存環(huán)境
?。?)防潮:所有原料必須有墊板;盡量使原料不要落地;2、碼垛時盡量離墻壁至少保證 50 厘米;
?。?)防曬:高脂類的原料在倉庫里要避開陽光直射,避免高溫引起飼料氧化酸??;
?。?)防雨防漏:夏季雷雨暴風較多,倉庫要做好排水措施,及時補漏,如果已經被雨水淋濕或浸泡的要及時處理掉;
?。?)防鼠:不定期滅鼠計劃,防止老鼠咬破包,原料暴漏在空氣中,易吸潮造成飼料氧化;
(5)通風:保持倉庫通風干燥,避免高溫季節(jié)倉庫高溫,加速原材料氧化酸敗。
5 原材料使用時間調整、分季節(jié)性采購(高溫情況下,避開易氧化酸敗原材料的采購,除非原料產地很近,保證新鮮,如果是長途的盡量在這個時候避免,如全脂米糠等
二、配方控制:
1、控制成品水分(正常情況下,比如廣東畜禽料在 10-2 月份可以作為一個階段【一般不高于 14%】,其他月份,作為另一個階段【不高于 12.9%】,水產料,2-5 月份不高于 14%,其他月份不高于 12.9%);
2、預防成品氧化酸敗:抗氧化劑的使用,以及原料的使用,如膨化大豆與微波熟化豆粕,膨化大豆與重金屬在高溫下的交互反應,以及高溫條件下,其他微量元素之變化。
三、生產控制:
1、原料粉碎后的儲存與應用:原料粉碎的機械性過程會產生熱,熱+水易引起氧化酸敗,粉碎后的儲存(時間、地點)及應用,相當重要;
2、生產過程管道清理:原料在管道中殘留不可避免但是可以清除,合理的管道清理規(guī)劃是保證產品質量的關鍵;
3、機械設備的清理:粉碎機、混合機、調制器、風機、初清篩、分配器、分級篩、配料倉、成品倉等的規(guī)范清理;
4、加水均勻;
5、冷卻充分均勻:預防局部水分偏高;
6、成品水分控制,高溫季節(jié)水分控制。
四、產品的儲存
1、針對公司產品,有合理的庫存時間,不要超期儲存,對于超期的成品要及時下達處理方案;
2、成品儲存要求碼垛整齊、規(guī)范;
3、成品區(qū)盡量避開太陽直射、避開漏水點。
五、配送:
1、控制配送時間、保持飼料新鮮,特別是遠程配送;
2、雨天配送:(1)檢查車輛里面無水,有水的及時清理干凈才可裝貨;(2)蓋好篷布,門縫處要額外加放一個篷布,防止雨水從門縫進入;
3:晴天配送:(1)防曬:晴天也得蓋好篷布,防止高溫曝曬引起飼料發(fā)熱;
?。?)防止陣雨。
六、售后跟蹤
1、雨天售后跟蹤:貨到客戶處后要跟蹤對方卸貨,是否出現(xiàn)被雨水淋濕,浸泡的現(xiàn)象,如果有要及時處理;
2、客戶倉庫跟蹤:要求客戶使用墊板,避光,防雨防漏防水;
3、有被雨水淋濕、浸泡、或是被老鼠咬破包的要及時處理掉,避免引起霉變。