1、粒料的清理。飼料廠習(xí)慣將需要粉碎的物料稱為粒料，包括谷物類和粕類原料。

 

　　谷物原料直接來(lái)自田間，所含雜質(zhì)比較復(fù)雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如石塊、玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等;另一類是粒徑較小的泥土與細(xì)砂。目前飼料廠最常見(jiàn)的谷物清理設(shè)備是圓筒初清篩，其特點(diǎn)是產(chǎn)量大、功耗低，大雜除凈率高，可達(dá)99%，但它無(wú)法清除比谷物粒徑小的泥土和細(xì)砂。雖然谷物原料中含泥砂比例只有0.1%～0.4%，但在一個(gè)容量1000噸以上的立筒庫(kù)中，數(shù)噸泥砂將沉積在筒庫(kù)底部并將集中進(jìn)入加工過(guò)程，這會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響，而且會(huì)加劇各種設(shè)備特別是制粒機(jī)壓模的磨損。因此，大型飼料廠不能忽視谷物原料中泥砂的清理。建議采用糧食加工中的振動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行谷物原料的清理，如TQLZ系列清理篩，采用不同篩孔的雙層篩面，既能清理大雜，又能清理泥砂。此外，這種清理篩由于采用金屬絲編織篩網(wǎng)，工作時(shí)的噪聲比使用沖孔篩的圓筒初清篩小得多。推薦使用的篩孔，按上層篩20×20 mm或φ20～φ25 mm，下層篩1.5×1.5 mm或φ1.2-φ1.5 mm選取。

 

　　粕類原料常用的有豆粕、棉籽粕、菜籽粕、花生粕等，同谷物原料相比，其特點(diǎn)是粒度較小，流動(dòng)性差，成團(tuán)物料較多，雜質(zhì)含量不高，為了將成團(tuán)物料打散，通常采用圓錐初清篩。根據(jù)我們的使用經(jīng)驗(yàn)，篩孔尺寸可按φ10-φ15 mm選取。

 

　　2、粉料的清理。不需粉碎的原料通稱粉料。飼料廠粉料種類多，用量大小各異，大多為糧食行業(yè)或其他行業(yè)的副產(chǎn)品，因而雜質(zhì)含量不高，以加工過(guò)程中混入的麻繩、麻袋片等大雜為主。在全價(jià)飼料、濃縮飼料的生產(chǎn)中，采用圓錐初清篩、平面回轉(zhuǎn)篩或振動(dòng)篩進(jìn)行清理均可。

 

　　混合后的物料在制粒前最好也用圓錐初清篩進(jìn)行篩分，一方面可以清理加工過(guò)程中可能混入的及原料清理中未能除去的雜質(zhì)，另一方面可以將成團(tuán)物料打散，這對(duì)噴油后的飼料尤為重要。清理篩的產(chǎn)量應(yīng)與混合機(jī)匹配。

 

　　粉狀原料清理使用的篩孔大小隨各種原料的性質(zhì)而有所區(qū)別，一般為φ6-φ10 mm，流動(dòng)性相對(duì)較好的如礦物原料可選小值，而流動(dòng)性差的如麩皮、魚粉、肉骨粉等應(yīng)選大值。

 

　　在預(yù)混料加工中，粉料(如磷酸鹽)顆粒粒徑很小，其雜質(zhì)往往是原料加工過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，一般篩分機(jī)械難以清理，可選用制粉行業(yè)的高方篩作為清理設(shè)備。

 

　　篩分技術(shù)在產(chǎn)品分級(jí)中的應(yīng)用分級(jí)

 

　　篩分技術(shù)在產(chǎn)品分級(jí)中的應(yīng)用分級(jí)是將物料篩分成二種以上的組分，并按不同的需求進(jìn)行處理。飼料行業(yè)主要用于粉碎料分級(jí)、顆粒料分級(jí)以及物料的粒度測(cè)定中。

 

　　1、粉碎料的分級(jí)。二次粉碎工藝需使用篩分技術(shù)。普通畜禽飼料生產(chǎn)中一般使用回轉(zhuǎn)篩或振動(dòng)篩，篩上物回流粉碎，篩下物則進(jìn)入配料倉(cāng)。據(jù)資料介紹，篩孔尺寸為φ1.2 mm比較合適。

 

　　在預(yù)混料及魚蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過(guò)程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通過(guò)60-80目標(biāo)準(zhǔn)篩(0.42-0.18 mm)，如采用機(jī)械篩分，由于粒徑過(guò)小，物料凝聚粘結(jié)，顆粒過(guò)篩困難，將造成篩分效率下降，回流粉碎量增加，從而使粉碎產(chǎn)量下降，粉碎能耗增加。氣流分級(jí)可以解決這一矛盾。氣流分級(jí)是一種廣義的篩分技術(shù)，它通過(guò)調(diào)節(jié)氣流工藝參數(shù)來(lái)控制物料回流或進(jìn)入下一道工序的粒度，氣流的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。

 

　　2、顆粒飼料加工中的分級(jí)。顆粒飼料加工中，為提高制粒機(jī)產(chǎn)量，降低制粒能耗，往往采用大直徑?？走M(jìn)行生產(chǎn)，再破碎成小顆粒。顆粒破碎后，需進(jìn)行分級(jí)，將過(guò)細(xì)的粉狀料(制粒過(guò)程中未成形的粉料或破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉末)和過(guò)粗的顆粒(未能充分破碎的顆粒)分離出來(lái)，使進(jìn)入成品處理工段的顆粒滿足產(chǎn)品粒度要求。顆粒飼料分級(jí)采用二層篩面進(jìn)行，上層篩篩上物回流破碎，下層篩篩下物回流制粒，中間層為成品?？梢?jiàn)，分級(jí)篩采用的篩孔規(guī)格直接影響產(chǎn)品粒度。不同粒度規(guī)格制品分級(jí)配用的篩孔尺寸，分級(jí)制品粒徑(mm)為2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相應(yīng)配篩孔尺寸(mm)為1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16?？梢钥闯?，要控制某個(gè)粒徑的顆粒不通過(guò)篩孔，應(yīng)采用比該粒度值小的篩孔直徑。

 

      典型制粒工藝中的分級(jí)篩一般由斗式提升機(jī)直接供料，由于振動(dòng)篩(SFJZ系列)容易造成物料集中于篩體中部，篩面利用率低，局部料層過(guò)厚，影響分級(jí)效果，因此建議在分級(jí)篩進(jìn)料口設(shè)置一緩沖斗(內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板)，使進(jìn)料沿篩面寬度方向均勻進(jìn)行。