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臥式環(huán)模飼料顆粒機(jī)堵機(jī)原因簡(jiǎn)析及處理方法

   日期:2017-02-04     瀏覽:555    評(píng)論:0    
核心提示: 在配合飼料生產(chǎn)過(guò)程中,制粒機(jī)安全正常地生產(chǎn)至關(guān)重要,因?yàn)轭w粒的制備完全是靠制粒機(jī)來(lái)完成。但是實(shí)際生產(chǎn)中,由于多種原因,容易在
        在配合飼料生產(chǎn)過(guò)程中,制粒機(jī)安全正常地生產(chǎn)至關(guān)重要,因?yàn)轭w粒的制備完全是靠制粒機(jī)來(lái)完成。但是實(shí)際生產(chǎn)中,由于多種原因,容易在環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,壓輥不能把物料從??讛D壓出去,使得制粒機(jī)環(huán)??ㄋ阑虼蚧?,從而造成常見(jiàn)的制粒機(jī)堵機(jī)現(xiàn)象。

通過(guò)多設(shè)備多物料的現(xiàn)場(chǎng)分析,其實(shí)堵機(jī)的原因不外乎有以下幾種:

1、模輥間隙不合適

       模輥間隙太大,造成模輥間的料層過(guò)厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對(duì)物料的擠壓力小于??變?nèi)壁對(duì)物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。為減少堵機(jī),生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙,調(diào)節(jié)時(shí)以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠,似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為最佳,根據(jù)觀察得出,此間隙一般為3-5mm。這中間,制粒工的經(jīng)驗(yàn)和調(diào)節(jié)手感相當(dāng)重要。

 

2、蒸汽的影響

       顆粒飼料生產(chǎn)過(guò)程中最理想的生產(chǎn)條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,除了制粒機(jī)各傳動(dòng)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)外,還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。適用的飽和蒸汽在制粒過(guò)程中有軟化潤(rùn)滑作用,可提高生產(chǎn)率,降低摩擦熱能,延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命;可降低電耗,促進(jìn)淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結(jié);可增加顆粒的成型率,減少粉料,使得物料外表光滑、整齊,從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

 

       蒸汽質(zhì)量差,使得物料在出調(diào)質(zhì)器時(shí)水分過(guò)高,進(jìn)制粒腔時(shí)易造成??锥氯瑝狠伌蚧?,形成堵機(jī)。具體表現(xiàn)在:①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時(shí)壓力低時(shí),物料被調(diào)質(zhì)時(shí)的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽壓力不穩(wěn)定,忽高忽低,物料調(diào)質(zhì)情況不穩(wěn)定,導(dǎo)致制粒機(jī)電流波動(dòng)大,物料干渴不均,也容易導(dǎo)致正常生產(chǎn)過(guò)程中堵機(jī)。

 

       制粒工要隨時(shí)的關(guān)注蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素,避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過(guò)高。同時(shí),為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機(jī)次數(shù),鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中,制粒工要隨時(shí)關(guān)注調(diào)質(zhì)后的物料水分,可采用簡(jiǎn)易方法判別,具體方法為:抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團(tuán),松手剛好散開(kāi)為宜。

 

3、調(diào)質(zhì)效果的影響

       要使顆粒飼料滿足市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求,必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的,因?yàn)樗苯佑绊懙街屏C(jī)的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì),特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項(xiàng)重要指標(biāo)。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化,其水中穩(wěn)定性的指標(biāo)就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對(duì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)處理,是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杓拔盏倪^(guò)程。選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備,使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分?jǐn)嚢杌旌?,達(dá)到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長(zhǎng)時(shí)間的保溫、加熱增濕,層數(shù)可任意按需組合安裝,能確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求,改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量,提高其在水中的耐水性,現(xiàn)階段比較先進(jìn)的是使用調(diào)制器+保質(zhì)器+調(diào)制器的方法,可以達(dá)到最理想的調(diào)質(zhì)效果。

 

       通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,減少顆粒機(jī)的堵機(jī)次數(shù),可以通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型,故提供的蒸汽已確定,需注意蒸汽管路中水汽的處理方法,盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

 

       以上為個(gè)人在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程及技術(shù)服務(wù)工作中所得出的經(jīng)驗(yàn),由于多種因素,難免存在一定局限,希望同大家一起交流學(xué)習(xí)。

 
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