設(shè)備清理是飼料廠一個(gè)比較頭疼的事情，尤其對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個(gè)問題，飼料產(chǎn)品將不能保證長(zhǎng)期的質(zhì)量穩(wěn)定性。對(duì)于大北農(nóng)來說，許多產(chǎn)品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴(yán)重。

 

　　實(shí)際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時(shí)間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。

 

　　設(shè)備內(nèi)部因?yàn)槠匠Ｈ藗兛床灰?，所以也不知道里面是什么情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如果生產(chǎn)管理部門沒有切實(shí)可行的清理計(jì)劃和堅(jiān)持不懈的監(jiān)督執(zhí)行，設(shè)備清理工作往往就會(huì)虎頭蛇尾。據(jù)了解，有的企業(yè)因?yàn)闆]有專業(yè)的管理人員，甚至不清楚設(shè)備該如何清理。

 

　　筆者在本文根據(jù)設(shè)備清理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的大小，提出了以下設(shè)備的清理意見，藉此拋磚引玉，為形成一套相對(duì)完善的飼料企業(yè)設(shè)備清理方案添磚加瓦。

 

　　1 混合機(jī)的清理

 

　　混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時(shí)間使用后都會(huì)結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個(gè)班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會(huì)積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持專門制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機(jī)倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機(jī)，作報(bào)廢處理。有的混合機(jī)比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時(shí)的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖。

 

　　混合機(jī)清理頻率：1～3d清理一次為宜。

 

 

 

　　2 制粒系統(tǒng)清理

 

　　制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級(jí)篩組成，其中最需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因?yàn)檎羝M(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會(huì)增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次，在品種調(diào)整時(shí)，如果兩個(gè)品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。

 

　　3 永磁筒的清理

 

　　永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對(duì)飼料品種有影響，對(duì)設(shè)備有危害。不及時(shí)清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時(shí)也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。

 

　　4 初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級(jí)篩的清理

 

　　初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級(jí)篩本身都是清理、去雜、分級(jí)作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí)，更容易堵住，需要及時(shí)清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)處理，部分可利用。

 

 

 

　　5 脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理

 

　　脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設(shè)備，粉塵被吸附在布袋表面或隨關(guān)風(fēng)器輸送到料倉或袋子中，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，布袋內(nèi)壁或外壁會(huì)積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時(shí)更嚴(yán)重），建議每班結(jié)束后打開門，用木棍、壓縮空氣進(jìn)行清理。旋風(fēng)除塵器不容易打開，每天觀察一下玻璃觀察孔，是否堵塞，關(guān)風(fēng)器是否不轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)以上問題，需及時(shí)處理，積料清理完，用橡皮錘輕敲剎克龍，錐形筒體，將積壓筒體內(nèi)壁的料震下來。

 

　　正常情況下，剎克龍內(nèi)粉塵部分可以利用，發(fā)霉變質(zhì)的必需報(bào)廢處理。

 

　　6 料倉處理

 

　　料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲(chǔ)備一定量原料的儲(chǔ)存設(shè)備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。

 

　　圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲(chǔ)存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機(jī)之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲(chǔ)存。使用過程中，定期空倉，進(jìn)入倉內(nèi)檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結(jié)塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個(gè)月一次為宜。

 

　　待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會(huì)結(jié)料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長(zhǎng)期不流動(dòng)，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內(nèi)的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時(shí)空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機(jī)綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機(jī)或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。

 

　　7 提升機(jī)輸送設(shè)備清理

 

　　提升機(jī)底座里正常會(huì)有一些料積累，自清式提升機(jī)底座積料會(huì)少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時(shí)間應(yīng)清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機(jī)每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次。

 

　　水平和垂直輸送設(shè)備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設(shè)備，料在里面是流動(dòng)的，只有兩頭會(huì)有料不流動(dòng)，清理時(shí)間間隔可以長(zhǎng)一些，每月清理一次。正常換料時(shí)可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。