一 機型的選擇
主要依據(jù)以下條件確定：
1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
2、每小時的處理量
3、篩網(wǎng)目數(shù)
4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）
6、生產(chǎn)場地放置振動篩的空間尺寸
二  振動篩的安裝
1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)將運輸支撐取下來。嚴(yán)禁未取運輸支撐試機。
2、安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上。在不打基礎(chǔ)的場合下，應(yīng)在工作臺和機座之間敷設(shè)防振橡膠板。
3、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動，為安全應(yīng)接標(biāo)準(zhǔn)地線。
四 試運行
1、閉合電源開關(guān)，運行20—30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機一般情況下應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
2、應(yīng)確認(rèn)振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內(nèi)，應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。
3、振動篩不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。
4、空運轉(zhuǎn)后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到最佳狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計安裝，此時空載噪音會有所增加。
五 電機上下重錘相位角的調(diào)整
1、改變上下重錘的相位角，可以改變網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需求的分離狀態(tài)，如物料的分布，處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化，應(yīng)將它調(diào)整到最佳狀態(tài)。
注意 ： 兩臺電機的運轉(zhuǎn)方向互為反向運轉(zhuǎn)！兩臺電機同時向內(nèi)運轉(zhuǎn)或同時向外運轉(zhuǎn)均可。
2、電機相位角的調(diào)整。在上下重錘的相位角減小或增大，它的作用是增加或減小篩機的激振力的，是根據(jù)用戶篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減激振力，調(diào)整電機重錘相位角的多少能達到最佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。
3、篩機的傾角為4＆#176;—10＆#176;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響，上述調(diào)整相位是不可能一次調(diào)整成功的，所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整，使篩機發(fā)揮應(yīng)有的高效率。
六 日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細(xì)檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
2、從振動電機到開關(guān)的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴(yán)禁缺項運轉(zhuǎn)。
3、檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象。電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40＆#176;C，如不正常要加潤滑油（殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂），或更換軸承。電機的裝修應(yīng)由具有專業(yè)知識的技工進行。
4、篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
七 篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新的篩網(wǎng)時，只要松開外部鎖緊把手，就可取下篩格，拿出篩網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網(wǎng)架的緊固螺栓即可更換破損篩網(wǎng)。
2、然后換上新網(wǎng)，按6.1倒序重新裝上即可。注意：網(wǎng)一定要平整堅固，要先鎖緊篩網(wǎng)架的下部螺栓，再鎖緊上部螺栓，外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。
八 設(shè)備的養(yǎng)護
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要經(jīng)常加油，每周加油兩次，注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。
2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查電機，各緊固件有無松動，拆開振動器清洗檢查軸承，油封，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
3、定期檢查電纜線（三個月?lián)Q一次電機引線）

九 一般故障及其排除方法
現(xiàn)象                         原因                     排除方法
                                                        檢修電源系統(tǒng)
                            電纜是否斷線             換電纜線
振動電機運轉(zhuǎn)不良      缺項運轉(zhuǎn)燒壞電機         更換電機
                           軸承損壞                   更換軸承
                           注入過多潤滑脂           繼續(xù)運轉(zhuǎn)

聲音異常                鎖緊環(huán)未鎖緊                鎖緊銅螺母
                          基臺不平或有異         搞平基臺、去掉異物
                          彈簧斷掉或脫位             更換或復(fù)位
                         上下重錘松脫                 鎖緊上下錘
                       機體、出料口接觸硬物   機體周圍20厘米內(nèi)不得有硬物
                         彈跳球托板未放正             重新放正
                         彈跳球托板破裂             更換新板或修復(fù)
原料無法自動排出    電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤           調(diào)整三相電源
                         上下重錘夾角過大             調(diào)整角度

篩網(wǎng)易破損           原料直接沖擊網(wǎng)面             必用緩沖器
                         篩網(wǎng)沒有拉緊               換網(wǎng)時一定拉緊
                          托網(wǎng)已破損                  更換新托網(wǎng)
                        橡膠密封圈損壞               貼緊或更換