實(shí)際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時(shí)間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。
設(shè)備內(nèi)部因?yàn)槠匠Ｈ藗兛床灰?，所以也不知道里面是什么情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如果生產(chǎn)管理部門沒有切實(shí)可行的清理計(jì)劃和堅(jiān)持不懈的監(jiān)督執(zhí)行，設(shè)備清理工作往往就會(huì)虎頭蛇尾。據(jù)了解，有的企業(yè)因?yàn)闆]有專業(yè)的管理人員，甚至不清楚設(shè)備該如何清理。
筆者在本文根據(jù)設(shè)備清理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的大小，提出了以下設(shè)備的清理意見，藉此拋磚引玉，為形成一套相對(duì)完善的飼料企業(yè)設(shè)備清理方案添磚加瓦。
1 混合機(jī)的清理
混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時(shí)間使用后都會(huì)結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個(gè)班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會(huì)積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持專門制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機(jī)倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時(shí)間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機(jī)，作報(bào)廢處理。有的混合機(jī)比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時(shí)的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖。
混合機(jī)清理頻率：1～3d清理一次為宜。
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2 制粒系統(tǒng)清理 制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級(jí)篩組成，其中最需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因?yàn)檎羝M(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會(huì)增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次，在品種調(diào)整時(shí)，如果兩個(gè)品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。 3 永磁筒的清理 永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對(duì)飼料品種有影響，對(duì)設(shè)備有危害。不及時(shí)清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時(shí)也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。 4 初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級(jí)篩的清理 初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級(jí)篩本身都是清理、去雜、分級(jí)作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí)，更容易堵住，需要及時(shí)清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)處理，部分可利用。
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