隨著我國飼料工業(yè)的發(fā)展，飼料膨化技術(shù)已越采越為飼料行業(yè)所重視。利用膨化技術(shù)不僅能對某些飼料原料進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到滅菌、消毒、破除抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高飼料飼效，降低飼養(yǎng)成本，尤對水產(chǎn)養(yǎng)殖、禽、幼畜及寵物飼養(yǎng)更顯優(yōu)越性。

　　就目前我國的飼料膨化技術(shù)應(yīng)用來看，還僅處于起步，飼料力口工的膨化工藝大多僅限在工藝流程中配置單套膨化機(jī)，對飼料膨化后的配套工藝與設(shè)備尚缺乏全面認(rèn)識。為此，本文結(jié)合國外飼料膨化的先進(jìn)經(jīng)驗就飼料膨化工藝與設(shè)備作一淺談。

　　1 飼料膨化簡述

　　1.1 飼料膨化的基本原理 飼料膨化是將經(jīng)過去雜、粉碎等預(yù)處理后經(jīng)加壓、加溫、加濕調(diào)質(zhì)處理，并通過機(jī)械擠出模孔，使之突然降壓而產(chǎn)生體積膨脹的一種力口工方法。

　　1.2 飼料膨化的分類 按加工方式可分為擠壓膨化和氣體熱壓膨化；按是否添加蒸汽和水來分可分為濕式和干式膨化。 （本文所述螺桿擠壓膨化）。

　　1.3 飼料膨化的范圍 原料膨化和產(chǎn)品膨化。原料膨化是對原料進(jìn)行預(yù)處理，使之質(zhì)量和利用率提高。如對玉米、大豆、羽毛粉等；產(chǎn)品膨化主要是對乳豬等幼畜、魚蝦等水產(chǎn)及寵物飼料進(jìn)行加工膨化。

　　2 飼料膨化工藝流程

　　本文所述飼料膨化工藝是以粉狀配合飼料生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，綜合考慮原料膨化和產(chǎn)品膨化。圖1為飼料膨化工藝流程框圖。

　　2.1 原料膨化 原料經(jīng)清理粉碎后進(jìn)入膨化機(jī)，膨化后需切割的的經(jīng)切割機(jī)切割后進(jìn)入烘干機(jī)，不需切割的直接進(jìn)入烘干機(jī)，再經(jīng)過冷卻、粉碎、篩分后進(jìn)行計量打包。

　　2.2 產(chǎn)品膨化 經(jīng)過混合好的粉狀產(chǎn)品，可直接進(jìn)入膨化、、切割、烘干等工序，但對膨化魚蝦等水產(chǎn)料需進(jìn)行微粉碎再進(jìn)行膨化等工序。烘干后的物料如需進(jìn)行液體噴涂（指油脂、水溶性維生素）應(yīng)先進(jìn)行液體噴涂后再冷卻、粉碎、篩分和計量打包。

　　3 飼料膨化工藝主要設(shè)備

　　3.1 膨化機(jī)

　　膨化機(jī)是飼料膨化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備， 目前飼料行業(yè)使用最廣泛的是單螺桿式擠壓膨化機(jī)。單螺桿擠壓膨化機(jī)分濕式和干式兩種，干式膨化機(jī)是在原料進(jìn)入膨化機(jī)前只進(jìn)行干蒸汽加熱預(yù)調(diào)質(zhì)，膨化機(jī)本身不帶蒸汽和水的添加裝置此類設(shè)備擠壓腔內(nèi)壓力和溫度不宜太高，多用于飼料原料的膨化，如全脂大豆的膨化。

　　濕式膨化機(jī)與干式膨化機(jī)不同之處是它既可對飼料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)和蒸汽，加水調(diào)質(zhì)，又可在膨化腔各段設(shè)備的蒸汽添加孔加入蒸汽，有的在膨化機(jī)進(jìn)料口處還設(shè)置有加水裝置，可根據(jù)不同的膨化物料情況添加一定的水分，同時為控制膨化腔各段的溫度，各段管套均設(shè)備有水冷夾套，經(jīng)此膨化后的物料水分較高，需先經(jīng)烘干后再冷卻。濕式膨化機(jī)也可作干式膨化機(jī)用，但需更換螺旋頭。濕式膨化機(jī)多用來生產(chǎn)全價飼料產(chǎn)品，如乳豬料、魚蝦等水產(chǎn)飼料等。膨化機(jī)的基本構(gòu)造

　　3.2 烘干機(jī)

　　飼料廠一般常用的烘干機(jī)臥式烘干機(jī)、犁刀式烘干冷卻機(jī)、流化床烘干機(jī)、滾筒式烘干機(jī)等。本文只簡述臥式烘干機(jī)和犁刀式烘干冷卻機(jī)。

　　臥式烘干機(jī)是采用蒸汽盤管來力，熱空氣，并由風(fēng)機(jī)將熱空氣導(dǎo)入烘干箱體，烘干箱體內(nèi)設(shè)置單層或雙層履帶式料床，烘干物料在進(jìn)入烘干機(jī)后由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)料層厚度，并將物料均勻地分布在料床的整個寬度上。熱空氣穿過帶有孔眼的料床，將在料床上運(yùn)行的物料烘干脫水，并由引風(fēng)機(jī)將濕熱空氣排出機(jī)外。料床的運(yùn)行速度通過無級調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，物料水分高，運(yùn)行速度調(diào)慢，反之則調(diào)快。此烘干機(jī)較適合于生產(chǎn)膨化顆粒料。

　　犁刀式烘干冷卻機(jī)是集物料烘干冷卻為一體的設(shè)備，該機(jī)由烘干段和冷卻段兩部分組成，物料先進(jìn)入烘干段，烘干段由風(fēng)機(jī)將蒸汽盤管加熱后的熱空氣導(dǎo)入，物料在犁刀的攪動翻滾中由熱空氣進(jìn)行加熱烘干，并逐漸送入冷卻段。冷卻段由出口端部開出的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，并由設(shè)置于設(shè)備中部的吸風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，達(dá)到物料與冷空氣交換熱量而冷卻的目的。該設(shè)備較適合于飼料原料膨化后的烘干冷卻，如全脂大豆粉膨化后的烘干冷卻。

　　3.3 冷卻器

　　飼料廠較常用的冷卻器有臥式冷卻器。滾筒式冷卻器、逆流式擺桿冷卻器，立式冷卻器等。本文公簡述臥式冷卻器。

　　臥式冷卻器有單層式和雙層式兩種，其基本結(jié)構(gòu)是由進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可平行運(yùn)動的料床，帶進(jìn)風(fēng)口和吸風(fēng)口的箱體， 以及調(diào)速機(jī)構(gòu)等組成。需冷卻的物料在進(jìn)料在進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)下，將物料均勻地分布在料床上，料床在鏈條拖動下緩慢地向另一端移動。冷空氣在吸風(fēng)機(jī)的作用下由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并垂直穿過料床上的物料層，將物料的熱量和水分吸走，從而達(dá)到物料的冷卻和干燥。料床的運(yùn)行速度根據(jù)物料的溫度和水分情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，物料溫度高、水分偏高可調(diào)慢，反之可適當(dāng)調(diào)快。一般料床的運(yùn)行速度在0.15-1.5m/min之間。

　　3.4 滾筒式液體噴涂機(jī)

　　一般來說，經(jīng)過高溫高壓膨化后的飼料，維生素?fù)p失較大，為彌補(bǔ)飼料中維生素的不足，可采用液體噴涂機(jī)將液體維生素噴涂在飼料中。另外，對于一些脂肪含量要求高的飼料，如在膨化前添加高脂肪，會降低膨化效果，為此在膨化后用液體噴涂機(jī)對飼料進(jìn)行油脂噴涂，即能保證膨化效果，又能提高飼料中的脂肪含量。

　　液體噴涂機(jī)多為滾筒式，其基本構(gòu)造是由進(jìn)料裝置、內(nèi)壁帶螺旋葉片的滾筒、液體噴涂及電機(jī)驅(qū)動裝置等組成。滾筒可由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，使進(jìn)料端與出料端在水平方向有一定的傾角，以利物料向出口端流動。需進(jìn)行液體噴涂的物料由進(jìn)料裝置導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)的滾筒，并在滾筒內(nèi)壁螺旋葉片的推動下向出料口運(yùn)行，在滾筒中部設(shè)置一式二組噴頭，所需添加的液體在泵的作用下以貯罐內(nèi)泵出并通過管道送至噴頭噴向物料，使物料表面涂滿液體并部分吸進(jìn)物料內(nèi)部，最后由出料口排出。一般情況下，物料在膨化、烘干后直接進(jìn)入液體噴涂機(jī)較好，干熱物料利于液體的吸收，但噴涂后要進(jìn)行冷卻。