新鮮牧草、飼料作物以及用這些原料調(diào)制而成的干草和青貯飼料類一般適口性好，營養(yǎng)價值較高，可以直接飼喂家畜。低質(zhì)粗飼料資源如秸稈、秕殼、莢殼、竹筍殼等，由于適口性差、可消化性低、營養(yǎng)價值不高，直接單獨飼喂給反芻動物，往往難以達到應(yīng)有的飼喂效果。為了獲得較好的飼喂效果，生產(chǎn)實踐中常對這些低質(zhì)粗飼料進行適當(dāng)?shù)募庸ふ{(diào)制和處理。加工處理的方法可分為物理加工和處理、化學(xué)處理、生物學(xué)處理和復(fù)合處理。

　　直接飼喂

　　這是粗飼料利用的常用方式和最原始方式。對于一些品質(zhì)優(yōu)良的粗飼料，如優(yōu)質(zhì)的禾本科干草、豆科干草、桑葉、啤酒糟、味精渣和甜菜渣等，因其本身的營養(yǎng)價值和可利用性較高，即使不作任何加工處理，直接飼喂反芻動物也能獲得良好的飼喂效果。因此，在實踐中這些飼料常常是以直接飼喂方式單獨飼用或與其他飼料進行適當(dāng)搭配后飼喂，很少作加工處理。

　　加工和處理飼喂

　　廣義地講，干草和青貯飼料的調(diào)制也屬于飼料的加工處理，但其目的主要是為了保存飼料，并不能改善牧草或飼料作物的營養(yǎng)價值。這里介紹的加工和處理主要是可增加飼料養(yǎng)分、改善飼料營養(yǎng)價值的方法和技術(shù)。

　　物理處理

　　物理處理主要是通過加工方法改變粗飼料的形狀，但不改變粗飼料的化學(xué)性質(zhì)。物理處理主要包括以下方法：

　?。?）機械加工 如鍘切、揉碎和粉碎。這是粗飼料加工最簡便而常用的方法，通過該加工處理后，便于動物咀嚼，減少能耗，提高采食量，并減少秸稈浪費。但該加工處理對粗飼料消化率沒有明顯的提高作用，若粉碎過細，還會降低消化率。試驗表明，切短和粉碎的飼料可增加采食量，但縮短了飼料在瘤胃里停留的時間，會引起纖維物質(zhì)消化率下降，瘤胃內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反芻減少，導(dǎo)致瘤胃內(nèi)pH值下降。

　　鍘碎：利用鍘草機將粗飼料切短成1厘米~2厘米，稻草較柔軟，可稍長些，而玉米秸較粗硬且有結(jié)節(jié)，以1厘米為宜。玉米秸青貯時，應(yīng)使用鍘草機切碎，以便于踩實。

　　粉碎：粗飼料粉碎可提高飼料利用率和便于混拌精飼料。冬春季節(jié)飼喂綿山羊的粗飼料應(yīng)加以粉碎。粉碎的細度不應(yīng)太細，以便反芻。粉碎機篩底孔徑以8毫米~10毫米為宜。如用作豬禽配合飼料的干草粉，要粉碎成面粉狀，以便充分攪拌。如喂豬的草粉粒度應(yīng)能通過0.2毫米～1.0毫米直徑的篩孔。

　　揉碎：揉碎機械是近年來推出的新產(chǎn)品，為適應(yīng)反芻家畜對粗飼料利用的特點，將秸稈飼料揉搓成絲條狀，尤其適于玉米秸的揉碎，可飼喂牛羊、駱駝等反芻家畜。秸稈揉碎不僅可提高適口性，也提高了飼料利用率，是當(dāng)前秸稈飼料利用比較理想的加工方法。

　　（2）熱加工 如蒸煮、膨化等。蒸煮可軟化粗飼料，提高其適口性和采食量。膨化是利用高壓水蒸氣處理后突然降壓以破壞纖維結(jié)構(gòu)的方法，對秸稈甚至木材都有效果。研究發(fā)現(xiàn)，膨化處理除了物理效果外，也有化學(xué)效果，膨化可使木質(zhì)素低分子化和分解結(jié)構(gòu)性碳水化合物，從而增加可溶性成分。因此在適宜條件下膨化處理后，對秸稈消化率的改進幅度較大。但是，該項處理技術(shù)需要專門的設(shè)備投入，且能源消耗較大，處理成本較高，因此，目前在生產(chǎn)上難以推廣應(yīng)用。

　?。?）鹽化 鹽化是指鍘碎或粉碎的秸稈飼料，用1％ 的食鹽水，與等重量的秸稈充分攪拌后，放入容器內(nèi)或在水泥地面上堆放，用塑料薄膜覆蓋，放置12小時~24小時，使其自然軟化，可明顯提高適口性和采食量。在東北地區(qū)廣泛利用，效果良好。

　　其他處理如成型加工、輻射處理等。通過特定的加工機械，將粗飼料壓制成顆粒狀或小塊狀，可提高粗飼料密度，有利于粗飼料特別是秸稈類飼料的儲存和運輸，并改善適口性和可消化性，減少飼喂過程中的浪費。通過輻照處理（如γ射線）可增加粗飼料中的水溶性成分，提高粗飼料消化率，但輻照處理難以進入實用化。

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　　化學(xué)處理

　　化學(xué)處理的效果常優(yōu)于單純的物理性處理，而且所需的設(shè)備投資和處理成本一般比物理性處理低。化學(xué)處理中最常用且有效的方法是堿化處理、氨化處理、氨/堿復(fù)合處理和酸處理，它們都能有效地提高秸稈飼料的采食量和消化率。

　?。?）氨化處理 氨化處理秸稈飼料始于上世紀70年代。秸稈飼料蛋白質(zhì)含量低，當(dāng)與氨相遇時，其有機物與氨發(fā)生氨解反應(yīng)，破壞木質(zhì)素與多糖（纖維素、半纖維素）鏈間的脂鍵結(jié)合，并形成銨鹽，成為牛羊瘤胃內(nèi)微生物的氮源。同時，氨溶于水形成氫氧化銨，對粗飼料有堿化作用。因此，氨化處理是通過氨化與堿化雙重作用以提高秸稈的營養(yǎng)價值。秸稈經(jīng)氨化處理后，粗蛋白質(zhì)含量可提高100％~150％，纖維素含量降低10％，有機物消化率提高20％以上，是牛羊反芻家畜良好的粗飼料。氨化飼料的質(zhì)量，受秸稈飼料本身的飼料質(zhì)地優(yōu)劣、氨源的種類及氨化方法諸多因素所影響。氨源的種類很多，國外多利用液氨，需有專用設(shè)備，進行工廠化加工或流動服務(wù)。我國廣大農(nóng)村多利用尿素、碳酸氫銨作氨源?？拷S的地方，氨水價格便宜，也可作為氨源使用。由于氨化飼料制作方法簡便，飼料營養(yǎng)價值提高顯著，近年來世界各國普遍采用，我國自80年代后期，開始推廣應(yīng)用，每年制作數(shù)量達2150萬噸。

　?。?）堿化處理 堿類物質(zhì)能使飼料纖維內(nèi)部的氫鍵結(jié)合變?nèi)?，使纖維素分子膨脹和細胞壁中纖維素與木質(zhì)素間的聯(lián)系削弱。溶解半纖維素，有利于反芻動物對飼料的消化，提高粗飼料的消化率。目前主要有氫氧化鈉處理和石灰處理兩種。氫氧化鈉處理效果較好，但處理成本相對較高，且環(huán)境污染的風(fēng)險較大；石灰處理的成本較低，日環(huán)境污染的風(fēng)險較小，但處理效果比氫氧化鈉處理要差。

　　氫氧化鈉處理 早在1921年德國化學(xué)家貝克曼首次提出“濕法處理”，即將秸稈放在盛有1.5％氫氧化鈉溶液池內(nèi)浸泡24小時，然后用水反復(fù)沖洗，涼干后喂反芻家畜，有機物消化率可提高25％，此法用水量大，許多有機物被沖掉，且污染環(huán)境。1964年威爾遜等提出了改進方法，用占秸稈重量4％~5％的氫氧化鈉，配制成30％~40％溶液，噴灑在粉碎的秸稈上，堆積數(shù)日，不經(jīng)沖洗直接喂用，可提高有機物消化率12％~20％，稱為“干法處理”。這種方法雖較“濕法”有較多改進，但牲畜采食后糞便中含有相當(dāng)數(shù)量的鈉離子，對土壤和環(huán)境也有一定的污染。

　　石灰水處理 生石灰加水后生成的氫氧化鈣，是一種弱堿溶液，經(jīng)充分熟化和沉淀后，用上層的澄清液（即石灰乳）處理秸稈。具體方法是：每100千克秸稈，需3千克生石灰，加水200千克~250千克，將石灰乳均勻噴灑在粉碎的秸稈上，堆放在水泥地面上，經(jīng)1天~2天后即可直接飼喂牲畜。這種方法成本低，生石灰到處都有，方法簡便，效果明顯。前蘇聯(lián)在上世紀三四十年代就廣泛應(yīng)用，我國在許多地方也有采用此法的。

　?。?）氨堿復(fù)合處理 為了使秸稈飼料既能提高營養(yǎng)成分含量，又能提高飼料的消化率，把氨化與堿化二者的優(yōu)點結(jié)合利用。即秸稈飼料氨化后再進行堿化。如稻草氨化處理的消化率僅55％，而復(fù)合處理后則達到71.2％。當(dāng)然復(fù)合處理投入成本較高，但能夠充分發(fā)揮秸稈飼料的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)潛力。

　?。?） 酸處理 使用硫酸、鹽酸、磷酸和甲酸處理秸稈飼料，其原理和堿化處理相同，用酸破壞飼料中纖維素結(jié)構(gòu)，以提高飼料的消化率。但酸處理成本太高，在生產(chǎn)上很少應(yīng)用。

　　生物學(xué)處理

　　生物學(xué)方法是通過微生物和酶的作用，使粗飼料纖維部分降解，并且產(chǎn)生醣和菌體蛋白，以改善適口性、消化率和營養(yǎng)價值，生產(chǎn)實踐中主要采用青貯、酶解和發(fā)酵三種方式。這些方法對粗纖維分解作用不大，主要起到水浸，軟化的作用，并能產(chǎn)生一些糖、有機酸，可提高適口性。但在發(fā)酵時產(chǎn)生熱能，使飼料中的能量損失。

　　（1）青貯是利用乳酸菌發(fā)酵產(chǎn)生酸性條件，抑制或殺死各種有害微生物，從而起到保存青綠飼料和青綠秸稈的方法。含糖分較高的青綠飼料和玉米秸容易青貯成功，但低質(zhì)的稻草、麥秸等秸稈類飼料則難以青貯。

　　（2）酶解處理是將纖維素、半纖維素分解酶溶于水中，再噴灑于秸稈上，以提高其消化率的方法，但因處理成本較高，目前難以付諸實用。

　?。?）微生物處理是通過有益微生物的發(fā)酵作用，降解低質(zhì)粗飼料中的木質(zhì)纖維，軟化秸稈，改善適口性，從而提高其消化率的方法。秸稈微貯就是微生物處理技術(shù)之一。

　　復(fù)合處理技術(shù)

　　單一加工和處理秸稈飼料往往達不到理想的效果，特別是難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模處理。因此，需要將不同處理技術(shù)合理地組裝配套，提出新型調(diào)制工藝。目前，較多的是將化學(xué)處理與機械成型加工調(diào)制相結(jié)合，即先對秸稈飼料進行切碎或粗粉碎，再進行堿化或氨化等化學(xué)預(yù)處理，然后添加必要的營養(yǎng)補充劑，并進一步通過機械加工調(diào)制成秸稈顆粒飼料或草塊。通過該復(fù)合處理技術(shù)，既可達到秸稈氨化或堿化處理的效果，又可顯著改善秸稈飼料的物理性狀和適口性，大大提高秸稈飼料的密度，有利于其運輸、儲存和利用，因而有利于實施工廠化高效處理，是今后秸稈飼料利用的重要途徑。

　　加工調(diào)制途徑的選擇，要根據(jù)當(dāng)?shù)厣a(chǎn)條件、粗飼料的特點、經(jīng)濟投入的大小、飼料營養(yǎng)價提高的幅度和家畜飼養(yǎng)的經(jīng)濟效益等綜合因素，科學(xué)地加以應(yīng)用。具有一定規(guī)模的飼養(yǎng)業(yè)，飼料加工調(diào)制要向集約化和工廠化方向發(fā)展。廣大農(nóng)村分散飼養(yǎng)的千家萬戶，要選擇簡便易行、適合當(dāng)?shù)貤l件的加工調(diào)制方法，并應(yīng)向?qū)I(yè)加工和建立服務(wù)體系方向發(fā)展，以促進畜牧業(yè)高速發(fā)展。