一些飼料機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月后，軸承損壞的頻率高，油封漏油現(xiàn)象嚴(yán)重，主機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，各個(gè)部位的配件就會產(chǎn)生不同程度的磨損。這些因素造成了飼料機(jī)械加工設(shè)備工作不穩(wěn)定，產(chǎn)能低等現(xiàn)象。這是什么原因造成的呢?

 經(jīng)過查看，一些企業(yè)使用劣質(zhì)環(huán)模本想降低生產(chǎn)成本，卻適得其反，因?yàn)榱淤|(zhì)環(huán)模會對飼料機(jī)械加工設(shè)備產(chǎn)生不好的影響，降低其使用壽命，性價(jià)比反而不好，其中造成的隱形浪費(fèi)十分驚人，那么劣質(zhì)環(huán)模都有哪些特點(diǎn)，對飼料機(jī)械加工設(shè)備又會產(chǎn)生哪些影響呢?

 1、售價(jià)低

 劣質(zhì)環(huán)模追求銷售價(jià)低，因此它在坯料選用上有一定的局限性，不可能選用優(yōu)質(zhì)的材料，只能選用劣質(zhì)低價(jià)的鋼坯作為原材料，而這種鋼坯分子結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，韌性達(dá)不到要求，耐磨程度差，用這種鋼坯制作的環(huán)模使用壽命短，而且容易開裂。

 如選用這樣的環(huán)模，不但浪費(fèi)了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴(yán)重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。

 2、設(shè)備粗糙

 目前一般環(huán)模制造商在環(huán)模精加工方面，大多數(shù)是使用老式車床，設(shè)備比較陳舊，加工精度達(dá)不到要求，再加上這種環(huán)模制作本身就是仿制的，各項(xiàng)主要配合面精度和加工尺寸很難確保準(zhǔn)確，像環(huán)模和抱箍的結(jié)合面，加工中只要有十幾絲誤差，抱箍就抱不緊環(huán)模，導(dǎo)致制粒機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中環(huán)模就會晃動磨擦，出現(xiàn)抱箍和空軸傳動輪同時(shí)受損，并出現(xiàn)機(jī)身振動現(xiàn)象。

 3、模孔加工工藝

 制粒機(jī)環(huán)模?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)環(huán)模?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，環(huán)模壓縮比深淺不一，形成環(huán)模出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，環(huán)模擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使制粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。

 4、淬火工藝

 環(huán)模淬火工藝是環(huán)模制造的重要部分，目前小型環(huán)模生產(chǎn)廠很難有這些先進(jìn)設(shè)備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設(shè)備它無法對環(huán)模淬火的溫度自動控制，造成環(huán)模淬火后表里硬度不一致，而且變形系數(shù)較大，環(huán)模容易失圓，使用這種環(huán)模的制粒機(jī)在運(yùn)行中，會產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊環(huán)模，使制粒機(jī)振動噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內(nèi)外圈，那主軸和空軸就可能報(bào)廢，如是主機(jī)箱體軸承孔磨損，不但會產(chǎn)生制粒機(jī)工作無力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會造成制粒機(jī)無法正常工作。

 5、仿制

 因?yàn)榱淤|(zhì)環(huán)模加工大多是仿制的，它的加工精度無法控制，加上各方面的誤差積累，如長期使用這種環(huán)模，制粒機(jī)的正常工作必定會受到嚴(yán)重影響，根本達(dá)不到制粒機(jī)安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細(xì)算一筆帳，使用劣質(zhì)環(huán)模雖然眼前購買價(jià)格低一點(diǎn)，但制粒機(jī)如經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費(fèi)，都會讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響，為了使你的制粒機(jī)在飼料生產(chǎn)過程中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量高，耗電低，生產(chǎn)安全的目的，充分發(fā)揮制粒機(jī)的工作效能，建議使用口碑好的廠家的產(chǎn)品。