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收藏  |   舉報 2016-07-01 16:47   關(guān)注:626   回答:0

從生產(chǎn)效率及能耗控制角度控制飼料能源成本

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  能源成本占據(jù)制造成本60%以上,分析飼料生產(chǎn)過程,以下3個因素是影響生產(chǎn)效率及能耗控制的關(guān)鍵:

  1 制粒機與膨化機的生產(chǎn)效率

  制粒機與膨化機的能源消耗占據(jù)能源成本的40%左右,影響制粒機與膨化機生產(chǎn)效率的主要因素有:

  1) 操作工的操作水平。制粒機與膨化機操作有兩個關(guān)鍵的操作參數(shù),即蒸汽供應(yīng)量與喂料速度,這兩個操作參數(shù)主要取決于待制?;蚺蚧锪系乃趾颗c配方組成。如果調(diào)節(jié)不當(dāng),很容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。

  2)環(huán)模與壓輥的影響。環(huán)模壓縮比越大,顆粒硬度越高,但產(chǎn)量越低;環(huán)模開孔率越低,越容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象;壓輥磨損程度越大,產(chǎn)量越低,對環(huán)模的磨損越大;環(huán)模與壓輥間隙偏小,會導(dǎo)致壓輥環(huán)模容易磨損;如果間隙過大,將導(dǎo)致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均,造成物料被擠壓不出去而出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。

  3)蒸汽質(zhì)量的影響。制粒和膨化工藝都需要的是干飽和蒸汽,如果蒸汽飽和度不夠或者蒸汽壓力不穩(wěn)定,將導(dǎo)致壓輥與環(huán)模之間的物料含水過高而打滑從而造成堵機現(xiàn)象。

  4)破碎輥及間隙的影響。碎粒機的工作效率取決于破碎輥的磨損程度與兩輥間隙,間隙小、磨損大,會導(dǎo)致返工粉料多,從而降低制粒生產(chǎn)效率。

  2 粉碎機的生產(chǎn)效率

  粉碎機的能源消耗同樣占據(jù)能源成本的40%左右,影響粉碎效率的因素主要有:

  1) 原料品種不同,粉碎效率不同;

  2) 粉碎細(xì)度越細(xì),篩片孔徑越小,粉碎效率越低;

  3) 錘片磨損程度加大,將導(dǎo)致粉碎效率下降;

  4)除塵器布袋黏附粉塵過多、進(jìn)料風(fēng)門調(diào)解板開度小會造成負(fù)壓風(fēng)機工作效率的下降,從而降低粉碎效率;

  5) 粉碎機排料系統(tǒng)的料封絞籠末端的料封擋板如果轉(zhuǎn)動不靈活,將導(dǎo)致出料不順暢,從而也導(dǎo)致了粉碎效率的下降;

  6)粉碎機本體帶有隱患,會影響粉碎效率,導(dǎo)致粉碎機耗電量增加。

  3 生產(chǎn)組織與管理

  1)投料計劃與粉碎計劃安排不合理、小料添加準(zhǔn)備工作不到位等問題會造成配料前準(zhǔn)備時間過長、配料中出現(xiàn)缺料等浪費生產(chǎn)時間的現(xiàn)象。

  2) 二次加工會直接增加生產(chǎn)成本。 3) 由設(shè)備突發(fā)故障、意外停電、安全事故及其他原因造成的突然停機會導(dǎo)致整個生產(chǎn)流程中斷而造成生產(chǎn)效率的下降。

  4) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時更換環(huán)模、清理分級篩、更換分級篩上下網(wǎng)、清理冷卻器等工作會造成生產(chǎn)時間的浪費。

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