從飼料生產各種費用角度看如何降低飼料成本

1 能源成本的剖析

電、煤、汽、水被稱為能源成本，這4項費用又分別包含生產使用、生活使用與辦公使用3個小項。由于生活與辦公的能源消耗具有設施固定、數量固定、頻率固定、范圍固定、比例偏小的特點，因而易于控制與管理，通常采用智能化或自動化設施就能夠將這部分的能源消耗控制在標準范圍內。生產的能源消耗是飼料企業(yè)生產成本控制的一個重點，也是難點，因其關聯(lián)的因素眾多，很容易出現失控現象。

從大的方面講包括，飼料企業(yè)的廠區(qū)布局、生產規(guī)模、銷量波動、產品結構是決定能源消耗的主要因素，它決定著工藝流程、設備選型、配方組成、生產組織與管理等關鍵因素；從小的方面講包括，原料特性、生產工藝參數、人員數量與素質、設備維護水平、生產組織與管理等是影響能源消耗的主要因素。廣義與系統(tǒng)的成本控制是從規(guī)劃之初開始做起的，而我們通常所講的成本控制僅是如何在既定的大環(huán)境下（廠區(qū)布局、生產規(guī)模、工藝流程、設備選用、產品結構等都已定型）去進行微觀方面的成本調控，達到人、機、料、法、環(huán)的最佳配合，如果制造成本控制在前期規(guī)劃與設計時沒有做好的話，這個階段的成本控制工作顯然有些舍本逐末、亡羊補牢的意味。因此說，在不考慮能源價格變動的前提下，能源成本的關鍵控制點是工廠未建之前的總體規(guī)劃與設計，而日常成本管理工作的關鍵環(huán)節(jié)則是部門間的系統(tǒng)運作與精細化生產管理，尤其是配方組成發(fā)揮著尤為突出的作用。

2 維修費用的剖析

在廠區(qū)布局、生產規(guī)模、產品結構、工藝流程、設備選型等因素確定之后，影響維修成本的變量就只有生產人員、生產組織與管理、生產工藝參數、配方組成以及原料特性，其中配方組成決定生產工藝參數與原料特性，因此維修成本的關鍵控制點是產品的配方組成、生產人員的標準化操作與科學合理的生產組織。在這3個因素中，通過嚴謹的生產組織與管理可以縮短設備運行時間來減少設備磨損，標準化操作與制度化維護可以減少設備故障、延長使用周期，但配方組成則不可避免地要被原料與產品的上下游市場所左右，特別是在產品結構多元化的飼料企業(yè)中，原料價格變化與市場銷售沒有規(guī)律性，維修成本也就隨著配方組成的變化而呈現出無規(guī)律的放大變化姿態(tài)。但這個現象通常被飼料企業(yè)所忽略，目前人們關注維修成本降低的焦點仍舊放在操作與維護兩個方面。顯然，要想系統(tǒng)地將維修成本控制在標準范圍之內，還需要繼續(xù)探尋配方組成與維修成本的內在聯(lián)系。

3 人工費用的剖析

同能源成本與維修成本一樣，人工成本同樣從根本上受到廠區(qū)布局、生產規(guī)模、產品結構、工藝流程、設備選型、生產組織與管理、銷量波動等7大因素的影響，除此之外，社會環(huán)境變化對人工成本的影響遠遠大于上述7大因素。人工成本的控制思想與能源成本和維修成本不同。能源與維修成本都有一個界限，企業(yè)成本控制的目的就是要保證實際發(fā)生的能源與維修費用能夠無限的接近這條底線，當實際費用超出過多時，就會引起企業(yè)的警覺；而對于人工成本來說，并沒有設定的界限，在很大程度上要取決于社會環(huán)境的變遷。對于飼料企業(yè)來說，在這幾年中增漲最快的莫過于人工成本。對于企業(yè)來說，人工成本的控制尺度是適中，并非越低越好，在人工成本管理方面，更多的要考慮投入與產出比，以追求長期總成本最低。

4 倉儲費用分析

飼料企業(yè)的倉儲成本是指飼料企業(yè)在存儲物資的過程中，包括裝卸、運輸、搬倒、領用等各項業(yè)務環(huán)節(jié)和建造、購置、租賃倉儲設施所消耗的人力、物力、財力及機會、風險成本的總和。倉儲成本由顯性成本和隱性成本構成。顯性成本主要包括能夠量化計算或目視管理的成本，例如倉儲器材、裝卸搬運、設備折舊、物資損耗、運輸費用、庫房租賃、設施維護等一些可控制或可計算的、在倉儲過程中固定發(fā)生的費用；隱性成本則主要包括由于倉儲作業(yè)流程不暢或管理不善而導致的意外損失所形成的增加成本、損耗成本等不可控的或非固定發(fā)生的費用。豬e網網友介紹，隱性成本與顯性成本之間，我們關注更多的是顯性成本，可是因系統(tǒng)管理與預防管理不善而帶來的隱性成本增長才是損耗的根源，企業(yè)倉儲成本的控制是一個系統(tǒng)工程，需要企業(yè)從發(fā)展的戰(zhàn)略高度來制定各部門共同參與的倉儲成本控制的流程，實現倉儲成本最優(yōu)化的目標。企業(yè)倉儲總成本的下降需要系統(tǒng)思考與現場管理的有機結合，成本的控制工作始于事前統(tǒng)籌規(guī)劃，終于規(guī)范化的生產領用，只有與倉儲成本控制工作密切相關的銷售、技術、采購、生產等部門都站在企業(yè)全局的高度考慮與安排本部門的工作，做到緊密配合、環(huán)環(huán)相扣，才能實現單位倉儲成本最優(yōu)化的目標，才能為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤與效益，而實現這個目標，則需要建立起考核體系與激勵機制。生產物資占用了飼料企業(yè)大量的流動資金，生產物資的數量、質量、存儲周期更是直接影響到生產和銷售是否能夠順利進行以及產品的最終成本，倉儲成本的控制并非單純追求數字的大小，而是要在成本與效益之間做出選擇，在實現二者最大創(chuàng)造價值的前提下，努力降低綜合成本。

5 損耗費用的剖析

按損耗的種類劃分，損耗成本可分為原料、成品與器材3類；按損耗發(fā)生的階段劃分，損耗成本可分為產前、產中與產后3類。原料損耗發(fā)生在產前與產中，成品損耗發(fā)生在產中與產后，而器材損耗則貫穿了產前、產中、產后3個階段。產中的損耗主要決定于生產管理與設備的密封性能，產前與前后的損耗主要決定于倉儲時間、倉儲條件與倉儲管理，對于倉儲條件差、倉儲容量小、倉儲數量大的飼料企業(yè)，降低物資損耗與倉儲成本將是非常困難的事情。

6 管理費用的剖析

制造成本中的管理費用僅指為管理和組織生產所發(fā)生的各項費用，是制造成本中項目最多、最不好控制的費用，因其不可控的因素很多，既無法進行總量控制，也無法與產量掛鉤進行控制，所以目前許多企業(yè)都采取制定開支標準或是硬性定額的方法進行控制。管理費用雖然在制造成本中占據的比例很小，但卻是反映企業(yè)成本控制思想與管理水平的一個重要指標，一張紙、一度電并不會對企業(yè)成本造成真正的傷害，但其內藏的浪費思想卻足以令企業(yè)走向滅亡。