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唐山東陽科技有限公司

自動(dòng)化控制系統(tǒng),微機(jī)控制配料系統(tǒng),電腦定量包裝系統(tǒng),及系列稱重設(shè)備

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ZFR平衡式轉(zhuǎn)子秤
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):944ZFR平衡式轉(zhuǎn)子秤 
單價(jià): 面議
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有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-05-16 16:48
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詳細(xì)信息
 
ZFR平衡式轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)
一、 概述
標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)是由旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)ZFG、轉(zhuǎn)子式稱量系統(tǒng)ZFM及計(jì)算機(jī)控制子系統(tǒng)ZFC組成??捎糜趪娏?、非噴流狀、粉狀物料的動(dòng)態(tài)連續(xù)給料與計(jì)量,在水泥、化工、鋼鐵、冶金、發(fā)電、食品等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,尤其是在水泥廠的煤粉定量工藝環(huán)節(jié)中,該系統(tǒng)有著其它計(jì)量方式不可比擬的優(yōu)勢,對(duì)節(jié)能降耗、穩(wěn)定工況起著極其重要作用。
 
二、工作原理及過程
物料首先進(jìn)入給料機(jī)緩沖室,在攪拌和重力的作用下進(jìn)入均壓室,在該室內(nèi)物料密度不受倉壓影響并保持恒壓,隨著給料機(jī)的旋轉(zhuǎn),物料填入喂出室,通過分隔葉輪將物料均勻排出至下端轉(zhuǎn)子稱量系統(tǒng)。物料排出速度隨給料機(jī)轉(zhuǎn)速變化,可以做到無級(jí)調(diào)節(jié)。物料到達(dá)轉(zhuǎn)子秤體后,被其內(nèi)部均速旋轉(zhuǎn)的葉輪刮走,在秤體內(nèi)沿圓周運(yùn)行半周后經(jīng)出料口排出,由于秤體內(nèi)始終半周有料,通過檢測無料側(cè)傳感器的信號(hào)變化,檢測出物料的重量及變化量,重量信號(hào)和轉(zhuǎn)子脈沖傳感器發(fā)出的轉(zhuǎn)速信號(hào)送入計(jì)算機(jī)后通過積算便可得到瞬時(shí)流量。
 
三、主要特點(diǎn)
1、給料機(jī)采用獨(dú)特的多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既能適應(yīng)噴流狀物料又能最大限度地降低由于物料水分高造成的堵塞影響,密封性好,無泄漏及揚(yáng)塵現(xiàn)象。
2、轉(zhuǎn)子秤采用平衡式計(jì)重原理,內(nèi)部采用特殊工藝處理,密封嚴(yán)密,零點(diǎn)穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,葉輪上局部物料附著不引起計(jì)量誤差。
3、主要機(jī)電器件及傳感器均為美、日、韓原裝進(jìn)口,確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
4、與現(xiàn)有系統(tǒng)相比,轉(zhuǎn)子采用“浮動(dòng)密封”技術(shù),并且密封與疏導(dǎo)相結(jié)合,增加了運(yùn)行可靠性,降低設(shè)備維護(hù)量。
5、與現(xiàn)有設(shè)備相比,均壓室內(nèi)增設(shè)“防塞死結(jié)構(gòu)”,從而擴(kuò)大了物料適應(yīng)范圍,使系統(tǒng)更加長期可靠運(yùn)行。
6、秤體結(jié)構(gòu)防護(hù)及作業(yè)防護(hù)完整,便于日常安全操作及安全生產(chǎn)。
7、給料機(jī)和轉(zhuǎn)子秤可組合在一起,也可分別單獨(dú)使用。
 
四、技術(shù)性能指標(biāo)
1.連續(xù)計(jì)量工作方式
    2.計(jì)量精度:1%
    3.給料能力:05100m3H
    4.環(huán)境溫度:-30℃~60
5.工作電源:380VAC10%,220VAC10%,50Hz3
 
平衡轉(zhuǎn)子秤微計(jì)算機(jī)控制器
 
一、控制器簡介
系統(tǒng)采用先進(jìn)的十六位CPU,5寸真彩液晶顯示器,國際標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)體,盤裝結(jié)構(gòu),美觀可靠。
    系統(tǒng)軟硬件均采用目前國際流行的模塊化設(shè)計(jì)方法。硬件輸入、輸出通道全部光電隔離,電源采用DC/DC隔離,使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。在軟件設(shè)計(jì)中采用模糊控制及相關(guān)分析技術(shù),從而大大提高了系統(tǒng)的控制精度及運(yùn)行穩(wěn)定性。為適應(yīng)復(fù)雜控制系統(tǒng)的需要,儀表設(shè)有多通道輸入輸出接口,可方便組配DCS系統(tǒng),主要技術(shù)性能如下:
    *模擬輸入:四通道全光電隔離 24位ㄓ一A/D轉(zhuǎn)換,更新速率達(dá) 3KHz,輸入形式可為020mV電壓、05V電壓或420mA電流。
    *模擬輸出:四路十六位光電隔離D/A輸出,輸出形式為010V0~5V)電壓輸出;一路420mA電流輸出。
    *脈沖輸入:三路獨(dú)立脈沖頻率檢測,并設(shè)有光電隔離。
    *開關(guān)量輸入:八路開關(guān)量輸入,光電隔離。
*開關(guān)量輸出:十四路開關(guān)量輸出,光電隔離。其中儀表本身直接含三路無觸點(diǎn)強(qiáng)電開關(guān)量輸出,用于直接控制強(qiáng)電設(shè)備,還有兩組集電器輸出。
 
二、工作控制原理及過程
將轉(zhuǎn)子稱量系統(tǒng)壓力傳感器產(chǎn)生的重量信號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場處理后,通過電流傳輸接入計(jì)算機(jī)模擬輸人端,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)及給料機(jī)轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)分別接入脈沖輸入端。在重量控制模式下,計(jì)算機(jī)通過對(duì)重量信號(hào)與轉(zhuǎn)速信號(hào)的積算得到瞬時(shí)流量,再與設(shè)定流量相比較,通過PI調(diào)節(jié),使“瞬時(shí)流量”趨于“設(shè)定流量”,系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)是通過儀表的DA輸出控制矢量變頻器的運(yùn)行頻率而實(shí)現(xiàn)的。在容積控制模式下,計(jì)算機(jī)通過檢測給料機(jī)轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)及系統(tǒng)固有參數(shù)(容重、單位脈沖體積等)計(jì)算出瞬時(shí)流量,然后進(jìn)行比較和控制。
為進(jìn)一步提高系統(tǒng)運(yùn)行可靠性,本系統(tǒng)在硬件上還裝有“運(yùn)行狀態(tài)檢測器”,計(jì)算機(jī)時(shí)刻監(jiān)測料流狀況,一旦有卡堵現(xiàn)象,立刻停機(jī)及報(bào)警,從而避免喂料機(jī)塞死現(xiàn)象;在軟件上采用“模糊控制”和“相關(guān)分析”技術(shù),提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。
 
  三、技術(shù)指標(biāo)
(1)面板尺寸:160×160mm
(2)表體尺寸:150×150×200(深)
(3)電源:220V/110V±10%   50Hz±3 Hz
(4)功耗:20W (MAX)
(5)環(huán)境溫度:-10~50
(6)環(huán)境溫度:≤85%
(7)顯示方式:5寸彩色顯示器
(8)操作方式:鍵盤
(9)顯示流量:00.00~99.99T/H
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